滚筒干燥机工作原理

滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一 厚 度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒,到置于刮刀下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中、包装。

滚筒干燥机性能特点

一、热效率高

因滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上,热效率可达70%-80%。

二、操作弹性大,适用性广

可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、 加热介质的温度 、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。

三、干燥时间短

物料的干燥周期一般只有10-300秒,在适台于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一 般在0.3-1.5mm ,且传热、传质方向一致,料膜表面可保持20- 70kg.H2O/m2.h的蒸发强。

滚筒干燥机维护

定期检直旋转部件转动灵活性,是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂,定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件?有磨损严重现象应及时更换。