滚筒刮板干燥机分离设计运行

鼓式刮板分离设计用于以下工业应用：所有研磨应用，一般加工，铣削，车床操作，管轧机，齿轮切削。
脏的冷却液通过滚筒刮板干燥机分离器的后部进入系统。冷却液通过滤清器套筒向内进入清洁的油箱。套筒保留的碎屑和固体将通过内部反冲洗喷管从过滤器中冲洗出来。固体将下降到分离器的底部，并将被拖拽输送系统连续清除。当切屑慢慢向上倾斜时，冷却液将从切屑中排回到过滤器中，从而将切屑上的水分降至。
在运行中，温度高达2008摄氏度的蒸汽加热鼓的内表面。潮湿的物质是均匀的在外滚筒上涂上一薄层（0.5mm–2mm）表面。大部分水分在水沸腾时被除去温度。产品在上的停留时间鼓的范围从几秒到几十秒到Z终含水量通常小于5%（湿基础）。干燥机的能耗可能在一定范围内每千克蒸发水含1.1千克蒸汽每千克蒸发水含1.6千克蒸汽，相当于能源效率约为60%-90%。

 电镀废水双滚筒刮板干燥机是通过滚筒的旋转，以热传导的方式干燥附着在滚筒干燥机外壁上的液相物料或带状物料，是一种连续操作的设备。
  待干燥的物料从上层料箱进料到双滚筒刮板干燥机的进料箱中，驱动器以指定的速度驱动干燥鼓。
  将钢瓶连续注入加热介质中，加热钢瓶，从钢瓶壁传热，使水汽化，然后将干燥的合格物料用刮板刮除，由螺旋输送机送到罐中，然后包装。
  根据蒸发物的性质，通过关闭的盖子将蒸发物中除去的水分排入相应的处理设备；通常它是水蒸气，可以直接从排气管顶部排入大气。