滚筒干燥机工作原理

滚筒刮板干燥机

概述

滚筒干燥器是通过转动的圆筒，以热传导的方式,将附在简体外壁的液相物料或带状物料,进干燥的一种连续操作设备。需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下,按规定的转速转动。物料由布膜装置,在滚筒壁面 上形成料膜。筒内连续通入供热介质，加热筒体，由筒壁传热使料膜的湿分汽化，再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下，经螺旋输送至贮槽内，进行包装。蒸发除去的湿分,视其性质可通过密闭罩,引入相应的处理装置内;一般为水蒸气,可直接由罩顶的排气管放至大气中。

工作原理

滚筒是干燥机一种内加热传导转动干燥设备，湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量,脱除水分,达到所要求的湿含量,热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过膜，其热效率高，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。

特点

操作弹性大，适应性广,能适应多种物料和不同产量的要求。

热效率高,其-般热效率约为80-90之间。

干燥时间短，滚筒外壁 上的被干燥物料在干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5 - - 1. .5mm, 整个干燥周期共为10- 15s,特别适用于热敏性物料。

干燥速率大，由于料膜很薄,且传热、传质方向-致,料膜表面可保持30- -70kg.H20/(m2.h)的汽化强度。

(1)热效率高

筒内供给的热量，除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外，大部分热量用于湿分气化,热效率可高达70-80

(2)干燥速率大

筒壁上湿料膜的传热与传质过程,由里至外，向-致，温度梯度较大,使料膜表面保持较高的蒸发强度，-般可达30~70kgH0/mh